Mit dem WMS-Modul zur sprachgeführten Kommissionierung optimieren Sie Ihre Prozessabläufe und verbessern gleichzeitig Ihre Prozessqualität.
Um den steigenden logistischen Anforderungen gerecht zu werden, können die logistischen Prozesse mithilfe von Pick-by-Voice günstig und effizient ausgeführt und unterstützt werden.
So haben die Mitarbeiter für die Entnahme der Artikel aus dem Lagerbehälter nicht nur permanent beide Hände zur Verfügung (Picklisten oder Scanner sind für Quittierungen nicht erforderlich), noch dazu sind die Pick-by-Voice-Geräte robuster als Handheldgeräte und die Akkuwechselzyklen wesentlich länger, so dass eine Schicht mit einer Batterieladung komplett realisiert werden kann.
Basierend auf dieser grundlegenden Erkenntnis zur rationellen Prozessgestaltung in Tiefkühllägern, hat die iFD GmbH mit dem Investor und Betreiber des Distributionslagers der „Dogma Tiernahrung GmbH“ bereits vor ein paar Jahren das vorherig implementierte Lagerverwaltungssystem mit einem Pick-by-Voice-Modul ausgerüstet, um die geforderten Prozessverbesserungen (Produktivitätssteigerung, Fehlerreduzierung, Multi-Order-Picking) in dem Tiefkühllagerneubau zu erreichen. Auf ca. 1200 m² Tiefkühlfläche mit 16 Durchlaufkanälen und 32 Blocklagerstellplätzen werden in dem neuen Distributionssystem täglich per Pick-by-Voice ca. 1800 Greifeinheiten für Versandkunden und Direktabholer kommissioniert. Das WMS erhielt dazu ein erweitertes Schnittstelleninterface, mit dem nunmehr sowohl Handheldgeräte als auch Pick-by-Voice-Geräte im Kommissionierprozess wahlweise eingesetzt werden können. Einerseits wird damit eine stabile und schnelle Online-Verbuchung der Liefermengen in Kundenpackstücken und andererseits Bestandsänderungen in den Tiefkühl- und Trockengut-Lagerbereichen sichergestellt.
Die Anwendung weist folgende Vorteile gegenüber der Vorgängerlösung (Prozesssteuerung in einem ERP-System, Kommissionieren mit Picklisten) auf:
- Produktivitätssteigerung auf 150-185% (je nach Entnahmemenge pro Auftrag und Artikelgröße)
- Reduzierung der Pickfehler auf 0,1% der Greifpositionen
- schnellere Auskunft über den Bearbeitungsfortschritt eines Kundenauftrags durch Online- Prozessverfolgung
- Multi-Order-Picking mit bis zu vier parallelen Aufträgen auf einem Kommissionier-Rundgang
- Dynamische Erhöhung der Auftragspriorität zur Sofortbedienung von Selbstabholern
- Online-Bestandsauskunft für die Prozessplanung und die Datenaktualisierung im Web-Shop
- Nutzung der Pick-by-Voice-Geräte auch für die Einlagerung der Ware und die Lagerverdichtung
Zur Orientierung des Fortschrittes der Kundenaufträge, wurde im Tiefkühlbereich ein Cockpit-Bildschirm installiert, welcher den Mitarbeitern eine schnelle Einordnung von Eilaufträgen signalisiert. Dieser veranschaulicht prozessaktuell die wichtigsten Daten zur Auftragsabarbeitung.
Nach einer mehrwöchigen Prozessanalyse wurde eine nochmalige Vereinfachung der Dialogführung vorgenommen, um für Aushilfskräfte im Tiefkühlbereich die Einarbeitung in die Nutzung der Pick-by-Voice-Technik zu verkürzen und die Transparenz in den Fehlerbehandlungsprozessen zu verbessern.
Der Einsatz der Pick-By-Voice-Geräte im Kommissionierprozess des Tiefkühllagerbereiches hat alle Erwartungen übertroffen und bildet bis heute das Fundament für die produktive Nutzung des Versandsystems und sichert durch die fehlerarme Entnahme der Ware aus den Lagerfächern das erforderliche hohe Qualitätsniveau eines Online-Shop-basierten Lieferanten. Denn Verzug bei zugesagten Terminen und eine hohe Quote an Reklamationen infolge von Falschlieferung sind das „Aus“ für ein erfolgreiches Geschäftsmodell.
Fragen zum Warehouse Management System beantwortet Ihnen Frau Förster, Tel. +49 371 53 880 226 gern.
