Der Hidden Champion igus, Hersteller von schmierfreien und verschleißfesten Hochleistungspolymeren für die Bewegung („motion plastics“) mit Sitz in Köln, setzt bei der Modernisierung der automatischen Steuerung und der Verwaltung seines Hochregallagers auf den WarehousePilot der Materialflussexperten von iFD.
Das Unternehmen betreibt ein 14-gassiges Hochregallager, in dem bereits zwei Gassen erfolgreich automatisiert wurden. Diese Gassen sind mit zwei Beewen-Regalbediengeräten für die Handhabung von Drehstapelbehältern ausgestattet. Die Regalbediengeräte ermöglichen Einlagerungen sowie Auslagerungen auf vorgelagerte Plätze und unterstützen auch bei der Kommissionierung.
Der WarehousePilot von iFD übernimmt nicht nur die Steuerung der Regalbediengeräte, sondern verwaltet auch sämtliche Stellplätze, führt Fachsuchen durch und koordiniert das Fehlerhandling in den automatisierten Gassen. Alle Transportaufgaben, einschließlich Ein- und Auslagerungen sowie Kommissionierungen, werden nahtlos über eine Schnittstelle aus dem ERP-System an den WarehousePilot übergeben und ausgeführt.
Um die zukünftige Automatisierung weiterer Lagergassen problemlos zu ermöglichen und einen risikoarmen Betrieb sicherzustellen, war ein Austausch des Materialflussrechners erforderlich. Die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts wurde durch die umfangreiche Erfahrung aus zahlreichen abgeschlossenen Retrofit-Projekten sowie das bewährte iFD-Migrationskonzept unterstützt.
igus plant mittelfristig, zusätzliche Gassen zu automatisieren. Mit dem WarehousePilot ist eine einfache Erweiterung der Steuerung um zusätzliche Regalbediengeräte in neuen Gassen mit minimalem Aufwand wirtschaftlich machbar. Diese fortschrittliche Softwarelösung unterstützt igus bei seinem Bestreben, weiter zu wachsen und sich an verändernde Marktbedingungen anzupassen.
